产品介绍：

 UV光氧净化器利用高能高出力UV紫外线光束照射油烟，改变油脂的分子结构，使高分子化合物降解成低分子化合物。利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

UV＋O2→O+O (活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对厨房油烟及其气味有很强的清除作用。

屠宰厂用UV光氧净化器利用高能UV紫外线光束及臭氧对油烟分子进行光解氧化反应，使其转化成水和二氧化碳,并通过排烟管道排出室外。

屠宰厂用UV光氧净化器经过反复实验上述分解氧化反应过程对大于m-4的油脂分子团需1-3秒的分解氧化反应时间，为解决这个技术瓶颈、保证完全分解所有油烟分子，本THY系列UV有效光解油烟净化器紫外线灯管两侧、油烟必经之路创新性的设置安装了两块铝基隔油网、目的是将m-4以上较大的油烟分子团吸附留滞在铝基隔油网上，使油烟分子团在紫外线灯管周围进行完全的二次分解氧化，使排出的气体内油烟分子得到完全净化。

除味机理：

（1）光解

光氧催化有机废气净化器内布置有数个紫外光器陈列，含有毒和异味高分子的烟气进入光化学餐饮油烟除味器时，这些高分子物质在强烈紫外线照射下快速光解，分子链断裂，分解为小分子基团。

（2）氧化

分解后的小分子基团在特定频率的光和光触媒的催化下与空气中的氧发生氧化反应生成无毒无害的小分子物质；同时，空气量的氧也在紫外光照射的催化下反应成臭氧，臭氧分子具有强氧化性，可将油烟废气中被分解后中分子基因氧化，生成无臭无害的小分子物质，从而使异味大大衰减或者完全消失。

产品特点：

1、有效除恶臭：能有效去除挥发性有机物（VOC）、无机物类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．

2、无需添加任何物质：只需要设置相应 的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

7、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长，一般可使用十五年。

8、环保高科技专利产品：采用国际上的技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保净化产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到有效的作用。

工作原理：

1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射裂解工业恶臭气体，使有机物或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下。

2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合，进而生产臭氧，臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的削除效果。

3、恶臭气体通过废气收集排风设备进入到装有UV光解氧化模块的反应腔后，高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

性能优点：

1、净化效率高、运行稳定；

2、结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计；

3、噪声小于45db(A)、风阻小于300 Pa；

4、运行成本低、耗电功率小；

5、维护方便、使用寿命长；

6、安全可靠，价格合理。

UV光氧净化器无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，优良进口材料制造，防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。光氧净化设备可全部分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到合理的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可全部达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高速消毒净化的作用。

适用领域：

1、硫醇类：牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、农药、合成树脂、合成纤维、橡胶。

2、氨：氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工。

3、胺类：水产加工、畜产加工、皮革、骨胶。

4、吲哚类：便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜。

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