应用场景
皮带输送机转运点：在煤炭通过皮带输送机运输时，转运点是粉尘产生的主要位置之一。当煤炭从一个皮带落到另一个皮带时，由于落差产生的冲击和诱导气流，会使大量煤炭颗粒扬起。袋式除尘器可以安装在转运点附近，通过吸尘罩收集扬起的煤尘。例如，在大型煤矿的主运输皮带系统中，转运点处安装的袋式除尘器，其吸尘罩可以覆盖煤炭下落区域，有效收集煤尘，减少粉尘向周围环境的扩散。
装卸点：无论是煤炭的装车还是卸车过程，都会产生大量的粉尘。在装卸点设置袋式除尘器，通过合理布置的收尘管道和吸尘口，能够在煤炭装卸的同时，将产生的粉尘吸入除尘器进行处理。例如，在煤炭铁路装车塔，当煤炭从溜槽装入车厢时，在溜槽周围设置袋式除尘器的吸尘口，可大幅降低装车过程中的粉尘排放。
除尘原理及优势
过滤原理发挥作用：含尘的空气被吸入袋式除尘器后，通过滤袋进行过滤。煤尘颗粒在经过滤袋时，由于滤袋纤维的拦截、惯性碰撞、扩散、静电等多种作用而被阻挡在滤袋的外表面。例如，较大的煤尘颗粒因惯性作用直接撞击到滤袋纤维上而被捕获；而微小的颗粒则可能因扩散作用，接触到滤袋纤维后被吸附。干净的空气则通过滤袋内部，从出风口排出，从而实现了对煤炭运输过程中产生粉尘的有效分离。
高效除尘效率：袋式除尘器对煤尘的除尘效率较高，一般能够达到 99% 以上。这意味着在煤炭运输过程中，即使产生大量的粉尘，也能通过袋式除尘器将大部分粉尘收集起来，使排放到大气中的粉尘浓度大大降低，满足环保要求。例如，在一个煤炭港口的输送带转运处，未安装除尘器之前，粉尘浓度可能高达几百毫克每立方米，而安装袋式除尘器后，粉尘排放浓度可降低至 10 - 30 毫克每立方米以下。
适应煤炭特性：煤炭粉尘的特点是具有一定的粒度分布，且部分煤尘可能带有一定的水分或粘性。袋式除尘器能够较好地适应这些特性。对于含有一定水分的煤尘，只要合理控制除尘器内的湿度和温度，就可以避免滤袋堵塞等问题；对于粘性煤尘，可以通过适当的清灰方式，如脉冲喷吹清灰，使煤尘能够顺利从滤袋表面脱落。
设备稳定性好：在煤炭运输这种持续且粉尘产生量相对稳定的工况下，袋式除尘器能够稳定运行。其结构相对简单，设备的关键部件如风机、滤袋、清灰装置等在正常维护下能够长时间工作。例如，在煤矿井下的煤炭输送系统中，袋式除尘器可以在复杂的井下环境中稳定运行数月甚至数年，只要定期对其进行检查和维护，就可以保证其良好的除尘性能。
实际案例及效果
某大型露天煤矿，其煤炭运输系统包括多条长距离皮带输送机和多个装卸点。在未安装袋式除尘器之前，煤炭运输过程中的粉尘污染严重，不仅影响了矿区及周边的空气质量，还对矿区工人的健康造成了危害。在转运点和装卸点安装了袋式除尘器系统后，整个矿区的粉尘排放得到了有效控制。经过监测，粉尘排放量降低了约 90%，矿区内的能见度明显提高，工人的工作环境得到了极大改善，同时也减少了因粉尘引起的设备故障和维护成本。
