输煤系统除尘器是用于输煤过程中,对煤炭输送、装卸、破碎等环节产生的粉尘进行收集和处理的设备。...
环保节能 运行平稳
处理风量大 强力除尘
除尘效率达99.9%以上,完全符合各地区排放标准
维护更换操作简单方便
按需定制 品质保障
一次性解决除尘问题
十余年行业经验 一站式服务
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脉冲布袋除尘器
工作原理
含尘气体从进风口进入除尘器的中、下箱体,在通过滤袋时,粉尘颗粒被滤袋的纤维阻挡并吸附在滤袋表面。而清洁的气体则穿过滤袋,经过文氏管进入上箱体,最后从出风口排出。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度,使滤袋的阻力达到设定的范围时,除尘器的控制仪会触发控制阀开启脉冲阀。此时,压缩空气会瞬间喷射到滤袋内部,使滤袋快速膨胀,粉尘在滤袋的抖动和气流的冲击下脱落,掉入灰斗并排出。
性能特点
高效除尘:对微细煤粉尘的除尘效率很高,一般能够达到 99.0% 以上,甚至可以达到更高的水平。它能够有效捕集粒径小至 0.1 微米的粉尘颗粒,确保排放的气体符合环保标准。
适应性广泛:可以适应不同性质的粉尘,无论是潮湿的、干燥的、粘性的还是纤维性的粉尘,都能够进行有效的过滤和收集。并且对于不同的气体流量和粉尘浓度也有很好的适应性。
结构灵活:清灰方式采用脉冲袋式,这种清灰方式可以根据实际的工况和粉尘特性进行调整,如调整脉冲的宽度、间隔时间等参数。而且除尘器的结构可以根据安装空间和处理风量的要求进行定制,有多种规格和型号可供选择。
物料回收方便:收集到的粉尘以干燥的形式落入灰斗,便于回收利用。回收的煤尘可以重新用于燃烧或其他工业用途,避免了资源的浪费,同时也不会产生二次污染。
应用范围
在冶金行业,如钢铁厂的矿石烧结、炼铁、炼钢等过程中的煤炭输送和使用环节;建材行业,如水泥厂的原料磨、水泥磨等环节的煤磨系统;矿山行业的煤炭开采后的输送和选矿厂的煤炭破碎、筛分等工艺;电力行业的火力发电厂的输煤系统,包括卸煤、碎煤、输煤皮带等各个环节;煤化行业的煤炭干馏、气化等过程中的输煤环节都广泛应用。
机械振打除尘器
含尘气体进入除尘器后,粉尘被过滤介质(如滤袋)阻拦,吸附在过滤介质的表面。机械振打装置通过周期性地使滤袋产生振动,将积累在滤袋表面的粉尘抖落。抖落的粉尘掉入灰斗,然后排出除尘器。
结构简单稳定:机械振打方式的清灰装置相对比较简单,没有复杂的电气控制系统和高压设备。这种简单的结构使得除尘器运行稳定可靠,不容易出现故障,并且维护成本较低。
滤袋损伤小:与一些采用高压脉冲清灰的除尘器相比,机械振打对滤袋的损伤较小。这是因为振打力度相对比较温和,不会对滤袋的纤维造成过度的拉伸和磨损,从而延长了滤袋的使用寿命。
有效控制排放浓度:通过合理的振打频率和强度设置,可以有效地控制粉尘的排放浓度,确保排放的气体符合相关的环保要求。
可用于碎煤楼,在煤炭破碎过程中收集产生的粉尘;转运站,对煤炭在不同输送带之间转运时产生的粉尘进行处理;主厂房原煤仓间,当煤炭输送到原煤仓时,对扬起的粉尘进行除尘等场所。
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