高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。
1、过滤效率等级F8~H14可供选择
2、高效H13过滤效率:对≥ 0.3um颗粒的过滤效率在99.99%以上
3、亚高效H10过滤效率:对≥0.5μm颗粒的过滤效率在95%以上
4、中效F8过滤效率:对≥1.0um颗粒的过滤效率在80%以上
5、特制玻璃纤维滤纸作为滤材。效率高、阻力低容尘量大,风速均匀
6、用特种铝箔或纸间隔片分隔
7、可带双面护网,保护虑料,强度好
选型名称 | 规格尺寸 |
无隔板高效过滤器 | 595*595*50 |
570*570*50 | |
610*610*50 | |
无隔板高效过滤器 | 1170*570*70 |
570*570*70 | |
610*610*70 | |
915*610*70 | |
1260*610*70 | |
484*484*70 | |
320*320*70 | |
915*305*70 | |
无隔板高效过滤器 | 484*484*90 |
570*570*90 | |
320*320*90 | |
915*762*96 | |
有隔板高效过滤器 | 610*610*150 |
484*484*150 | |
610*305*150 | |
610*610*150 | |
915*610*150 | |
1220*610*150 | |
595*595*150 | |
有隔板高效过滤器 | 610*610*292 |
305*610*292 | |
630*630*220 | |
484*484*220 | |
320*320*220 | |
1260*630*220 | |
710*470*220 | |
762*484*220 | |
有隔板四周灌胶 | 630*630*220 |
484*484*220 | |
有隔板四周灌胶 | 610*610*292 |
305*610*292 | |
大风量塑料外框 | 292*592*292-2v |
305*610*292-2v | |
495*595*292-3v | |
592*592*292-4v-H10 | |
592*592*292-4v-H12 | |
592*592*292-4v | |
592*492*292-4v | |
592*292*292-4v | |
610*610*292-4v | |
610*305*292-4v | |
610*610*292*5v |
1、安装前清洁;
2、系统应空吹清洁;
3、净化车间应再次全面清扫,如用吸尘器吸尘,不得用普通吸尘器,必须用配有超净滤袋的吸尘器;
4、如在吊顶内安装,吊顶内应进行清扫;
5、然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间,方可安装高效过滤器。
6、只能在安装现场,安装时刻现拆高效过滤器包装,取出之后应作外观检查,并要求每一台有性能指标的具体检测数据
7、洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏。
8、重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。
在额定风量使用条件下,3—4个月即需更换过滤器;或当过滤器的阻力达到400Pa以上时,必须更换过滤器;如过滤器使用的是可清洗式滤料,则更换下的滤料,可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、凉干,然后换上;最多允许清洗二次,即必须更换新的过滤器;如使用环境中含尘浓度较大,则此使用寿命周期还将减少。
PP滤材高效板框过滤器
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