制药行业中除尘设备如何选择

袋式除尘器

在制药行业中，选择合适的除尘设备是确保生产环境洁净、产品质量以及遵守环保法规的关键步骤。布袋除尘器因其高效除尘效率和广泛的应用场景，成为制药厂常用的除尘设备之一。选择布袋除尘器时，需要考虑多个关键因素，以确保除尘器的性能、稳定性以及满足环保和卫生标准的要求。以下是一些关键因素的详细解释：

1‌：处理风量‌：处理风量是除尘系统每小时能够处理含尘空气的体积，决定了袋式除尘器的规格大小。设计时需考虑除尘器使用场所及烟气温度，以及工艺变化可能带来的风量增加，通常在正常风量基础上增加5%～10%的保险系数‌。

‌2：使用温度‌：使用温度是设计的重要依据，滤料材质所允许的最高承受温度有严格限制，且为防止结露，气体温度必须保持在露点20℃以上。高温气体需冷却至滤料能承受的温度以下‌。

‌3：除尘效率‌：除尘效率通常能达到99%～99.5%，满足大多数应用需求。过滤风速的选择取决于安装位置的空间限制和能耗考虑。在空间允许的情况下，可选较低的过滤风速以降低风机能耗；在空间受限的场合，应选用较高的过滤风速以减小除尘器的体积‌。

‌允许进口含尘浓度和出口含尘浓度‌：必须符合环境保护法规及国家卫生标准的指定值‌。

‌4：滤袋材质‌：滤袋是脉冲袋式除尘器的核心部件，其材质的选择直接影响到除尘器的过滤效果和使用寿命。制药厂在选择滤袋材质时，应充分考虑粉尘的化学性质、温度、湿度等因素‌。

‌5：清灰方式‌：清灰是脉冲袋式除尘器运行过程中必不可少的环节。常见的清灰方式有脉冲喷吹清灰、振动清灰等。脉冲喷吹清灰具有清灰效果好、对滤袋损伤小等优点，因此在制药厂中得到了广泛应用‌。

‌6：设备阻力‌：设备阻力是除尘器运行过程中需要克服的阻力之一，直接影响到除尘器的能耗和除尘效果。因此，在选型过程中应尽量选择阻力较小的除尘器‌。

综上所述，制药厂在选择布袋除尘器时，需要综合考虑处理风量、使用温度、除尘效率、过滤风速、允许进口含尘浓度和出口含尘浓度等多个因素，以确保所选除尘设备能够满足生产环境的洁净要求，同时符合环保法规和卫生标准‌。