1、除尘设备须周期性地检查以促进“无故障操作” ·每天对压力表、脉冲阀的工作进行一次例行检查。 ·每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，控制仪操作正常。检查门密封情况检查。 ·每月对所有的控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。 ·每 3 个月从每个过滤室中随机抽取一到两条滤筒，分析预测滤筒的使用寿命及需要的更换情况。 ·一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤筒的状况、灰斗的积灰、 电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。 2、除尘设备常见状况 除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。 水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关 闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。 如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方 式堵塞漏，但焊接前一定要拆除滤筒或盖住滤筒以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤筒而言可能是致使的。 检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫 以解决检查门的渗漏。 1、过滤元件：定期对净气室和滤筒检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一 滤筒破损或操作条件不对。 2、电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其 进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。 3、电磁脉冲阀：脉冲阀的故障分开启故障和关闭故障。 开启故障可能是因为连续的冲击、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损的活塞塞住了壳管。 脉冲阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。 找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物，膜片是否损坏、弹簧是否 失效。不要在系统压力未去除的情况下拆开膜片阀。 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 脉冲阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分 动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。 电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。
