过滤效率高
高效捕集细微粉尘：滤筒采用多层褶皱设计，增大了过滤面积，能有效捕捉粒径在 0.1 微米至 1 微米的细微粉尘，一般除尘效率可达 99% 以上，能使排放气体中的粉尘含量显著降低，满足严格的环保排放标准。
过滤精度稳定：滤筒的材质和结构保证了过滤精度的稳定性，在长期运行过程中，能够持续稳定地过滤粉尘，不会因使用时间的延长而出现明显的过滤效果下降。
结构紧凑占地小
空间利用率高：由于滤筒是将滤料折叠成筒状，使得滤料布置密度大，在相同的过滤面积需求下，滤筒除尘器的体积相对较小，结构更加紧凑，可节省大量的安装空间，特别适用于空间有限的工业车间、厂房等场所。
安装灵活方便：其小巧的结构和较轻的重量，使得安装过程更加简便快捷，可根据实际场地情况进行灵活安装，如可以安装在设备附近、车间的角落或高处等，不占用过多的地面空间。
维护成本低
滤筒更换便捷：滤筒的更换操作相对简单，通常只需要打开除尘器的检修门，取出旧滤筒，更换新滤筒即可，一般无需专业技术人员，普通工人经过简单培训即可完成，更换过程耗时短，可有效减少设备的停机时间，提高生产效率。
使用寿命较长：滤筒采用的聚酯纤维、覆膜聚酯等材质具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，在正常的工况下，滤筒的使用寿命可达 1 至 3 年左右，减少了频繁更换滤筒的成本和工作量。
清灰效果好
脉冲喷吹清灰方式：采用脉冲喷吹的清灰方式，当滤筒表面的粉尘层达到一定厚度时，通过脉冲控制仪控制脉冲阀的开启，瞬间释放高压气体，使滤筒产生振动并在逆向气流的冲刷作用下，将附着在滤筒外表面的粉尘剥离落入灰斗中，清灰效果显著，可确保滤筒的过滤性能始终保持良好状态。
清灰过程不影响运行：清灰各室依次进行，当某个（对）滤筒进行清灰时，其他滤筒仍正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备的整体运行，可实现除尘器的连续运转，保证了生产的连续性。
运行能耗低
过滤风阻小：与同体积的其他除尘器相比，滤筒除尘器的过滤面积相对较大，过滤风速较小，从而使得设备运行时的阻力不大，风机的能耗相对较低，可有效降低企业的运行成本，节能效果明显。
按需运行节能：部分滤筒除尘器配备智能控制系统，可根据实际生产过程中的粉尘产生量和浓度，自动调节除尘器的运行功率和清灰频率等，实现节能降耗，进一步降低运行成本。
密封性好
滤筒除尘器在设计和制造过程中注重密封性，尤其是除尘滤芯的两端位置，密封严密，一般其密封性能够达到 99% 以上，可有效防止气体泄漏，避免因漏气而导致的除尘效率降低和粉尘泄漏等问题，确保了设备的高效稳定运行。
