旋风除尘器介绍：

旋风除尘器是一种利用旋转气流产生离心力使烟尘颗粒从气体中分离出来的设备。它的特点是结构简单，体积较小，价格实惠，方便操作，维修简单。动力消耗不大，适应高温气体。但旋风除尘器只适用于收集大于10μm的粉尘，对于小于5μm的微粒捕集效率较低，收尘效率大约在60%-90%。
旋风除尘器根据结构的不同分为多管旋风除尘器（多个小型除尘器在一个壳体内并联使用）、旁路式旋风除尘器（设有旁路分离室，利用上漩涡分离尘粒）和扩散式旋风除尘器（呈倒锥体形状，并装有反射屏在椎体底部）。
旋风除尘器一般由排气管、进气管、筒体和锥体四部分构成。烟尘随着气流由进口进入除尘器，沿着器壁由上而下作旋转运动（这股气流被称作外涡流），外涡流到达锥体底部后沿轴心向上旋转（这被称为内涡流），最后由排出管排出。内外涡流旋转方向相同，旋转运动时，烟尘粒在惯性离心力的作用下移向外壁，最后尘粒在气流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。气流从除尘器顶部向下旋转时，顶部压力减少，一部分气流（上涡旋），到达顶部后，会带着尘粒沿外壁面旋转向上，到达顶部后，再沿着排出管旋转向下，从排出管排出。除尘器进气方式分为切向进入式（直入切向进入式、蜗壳切向进入式）和轴向进入式。

旋风除尘器技术参数：

旋风除尘器的结构组成:

旋风除尘器的优点:

按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。
短路流量的减少可提高除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。  

旋风除尘器的应用领域：

广泛应用于：木工制造、机械加工（焊接、打磨、抛光等烟尘处理）、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。

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