除尘器也叫收尘器，主要收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫集粉器。例如锂电正极材料、石墨烯材料、制药研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器。由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。
因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
除尘器采用滤筒作为核心过滤单元，压缩空气喷吹清灰的过滤方式。滤筒除尘器按不同材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防爆滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等。
过滤过程：含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱吸入，经过高效过滤筒由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在高效过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。
自洁过程：含尘空气经过滤后，尘埃被吸附在高效过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程，当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒），其它高效过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。
具体工作原理：空气入口过滤器设有一级保护钢网、二级纤维过滤棉、三级高效滤筒。气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力、惯性作用下沉淀到除尘器集尘抽屉里，细微粉尘附着在滤筒表面，洁净空气平行穿行进入洁净室，之后进入动力设备。含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出;过滤元件滤筒的阻力，会随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。
喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。
此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，从而产生振动；在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能，当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤材决定了滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1μm大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，利菲尔特早就研发出了孔径小、阻力低的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。
产品特点：
1、本产品可根据用户要求在底部加集尘箱、防尘网、用水冲洗除尘法解决二次污染；
2、本设备由智能分配器控制，自洁方式有三种，即（1）定时；（2）压差；（3）手动；
3、本设备可实现空气过滤元件的自动清洁，使设备照常运行，而不影响其他过滤元件正常工作；
4、可在相对湿度 100% 的条件下正常工作；
5、过滤面积大，流速低，阻损小，并有液晶显示阻损；
6、过滤元件使用寿命长，在一般环境条件下，过滤元件更换周期可达 2 年左右；
7、自动化程度高，主要元器件采用进口件，可实现无人操作；
8、反吹耗气量少，一般为 0.1 ～ 0.3m/min( 吸入状态 )；压力为 0.4 ～ 0.6Mpa；
9、设备重量轻，是布袋式同容量的 1/3-1/2；
10、设计合理，实现无弯管设计，高层积木式组合型，安装方便，快捷；
11、对产品有特殊要求的，利菲尔特可根据客户要求进行非标设计，满足用户需要。
应用领域：
A、各行业各种类型的压缩空气站；
B、钢铁厂的高炉鼓风机；
C、制氧站的原料空气机；
D、各种容量的燃气轮机；
E、需长时间运转的柴油机；
F、化纤纺织工业的空调送风系统；
G、对空气洁净度要求高的集中空调系统（例如：计算机房、中央空调室、制药行业、食品行业等）。
